1.氣浮池
        合格水處理完成后，通過外送泵送到中水回用設(shè)備，通過加藥PAc、PAM、臭氧、雙氧水在加藥器中混合，進(jìn)入氣浮池。氣浮池選用高壓溶氣氣浮、預(yù)強(qiáng)氧化工藝。它的效果是使污水中的懸浮物和油類在藥劑效果下脫穩(wěn)而凝集上浮，能夠去除懸浮物60％、油類40％一70％，使污水濁度<15mg，IJ、OD下降30％一40％，降異味。氣浮池后段設(shè)置預(yù)強(qiáng)氧化設(shè)備，作用是降解溶于污水中的難降解COD和改動難降解有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)。

       2.BAF池
        水自氣浮池自流通過預(yù)氧化池進(jìn)入BAF池。BAF池選用升流式曝氣生物濾池(B10STYR)技能，簡稱AF池，該技能原創(chuàng)于法國0Tv公司，結(jié)合美國、加拿大的BAF技能以及中國煉化企業(yè)的實(shí)際情況及錦州石化分公司化工污水回用設(shè)備中BAF池的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)驗(yàn)，再次對BAF池進(jìn)行了優(yōu)化規(guī)劃。

        3.濾器
        水從BAF池自流入清水池，經(jīng)泵加壓加藥進(jìn)入一級濾器，然后經(jīng)過加壓加藥進(jìn)入二級濾器。

        a)一 級濾器：選用一級濾器，作用是運(yùn)用多種介質(zhì)濾料的粒徑和空隙，能高效阻攔污水中的懸浮物顆粒、膠體、菌藻、油類等雜質(zhì)，可去除c0Dl5％一30％、油20％～40％、出水濁度≤5mg／L。
        b)臭氧投加工藝：工藝中規(guī)劃三處臭氧投加點(diǎn)，其中二處投加點(diǎn)是用于水質(zhì)處理，第三處投加點(diǎn)用于活性炭濾料的氧化。工藝中投加臭氧的效果是降解污水中溶解性有機(jī)物及少數(shù)油類物質(zhì)，臭氧憑借其強(qiáng)氧化性依次與污水中的溶解性有機(jī)物及油類反應(yīng)，根據(jù)不同的分子結(jié)構(gòu)，把環(huán)鏈打成直鏈，把長鏈打成短鏈，改動其化學(xué)特性，使其在后續(xù)工序中有效去除，臭氧用于活性炭氧化，能夠使活性炭強(qiáng)化再生，延伸活性炭的運(yùn)用壽命。本項(xiàng)目選用THw一500型臭氧發(fā)生器，整機(jī)選用PLC可編程自動操控技能實(shí)現(xiàn)對氣溫、水溫、氣壓、水位、干燥器T況等多種參數(shù)的自動檢測與維護(hù)，保證體系安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
        c)二級濾器：選用二級濾器，它的效果是運(yùn)用臭氧在污水中的半衰期，在濾器內(nèi)別離形成生物活性炭和吸附活性炭二種處理方式，接觸富氧水的上腔活性炭因處于氧化狀況而得到氧化再生，有助于活性炭內(nèi)外外表生成新鮮生物膜，同時也延長活性炭的運(yùn)用壽命，以利高效降解水中C0D、酚、氰等雜質(zhì)，處于下腔的活性炭首要是正常吸附和阻攔效果。工藝規(guī)定在操作反沖洗進(jìn)程中，實(shí)施活性炭的臭氧強(qiáng)氧化環(huán)節(jié)， 目的是使活性炭保持新鮮狀況，使活性炭的吸附效果愈加穩(wěn)定，充分降解污水中尚存的微量C0D、NH，一N等物，出水水質(zhì)可到達(dá)初級再生水循環(huán)水補(bǔ)充水的水質(zhì)目標(biāo)。

       4.中空超濾工藝
        通過二級濾器過濾后的合格水，經(jīng)保安過濾器進(jìn)入UF。UF超濾是用做RO的前處理，首要效果是維護(hù)RO的長時間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。RO反滲透膜是先進(jìn)技術(shù)，同時也是精細(xì)設(shè)備，其首要目的是通過膜把離子阻攔，因此對RO的進(jìn)水要求是非常嚴(yán)格的。
        根據(jù)需要，越來越多的人選用微濾膜和超濾膜做RO膜的前處理，尤其是超濾膜。經(jīng)UF超濾出水的污染指數(shù)可到達(dá)≤2；濁度一般可到達(dá)≤0．2NTu；COD的去除率可到達(dá)60％一80％；大部分細(xì)菌能夠被阻攔。這樣能有效地保證RO膜的長時間運(yùn)轉(zhuǎn)。尤其是在污水回用體系UF做R0反滲透的前處理更是必要。一般常用的超濾膜截留分子量在6000-10萬之間，孔徑在0.01m一0.04 m的規(guī)模內(nèi)。

       5.反滲透體系
        UF出水通過高壓泵和保安過濾器，進(jìn)入RO。反滲透的分離傳質(zhì)現(xiàn)象常用溶解擴(kuò)散機(jī)理來解說，即透過組分選擇性溶解在膜的料液側(cè)，然后在膜兩側(cè)靜壓差推進(jìn)下分散透過膜。反滲透膜為有機(jī)合成材料，是人造的半透膜。使Na+ 、Cl-、Ca2+、Mg2+ 不能通過，而只能使H20分子通過。該進(jìn)程無相變，一般不需加熱，工藝進(jìn)程簡便，能耗低，操作和操控容易，運(yùn)用規(guī)模廣泛.
        煉化污水回用工程中所選用的RO膜處理體系的特色為：

       a)選用抗污染膜，對預(yù)處理要求相對低，運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐表明，使用壽命較一般的RO膜長，平均運(yùn)用壽命到達(dá)3—5年以上；

       b)阻垢劑用量比普通R0膜少50％；

       c)膜的清洗劑用量比較少；

       d)自動化水平比較高，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低；

       e)膜通量衰減小。運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)踐表明，膜通量平均每年只衰減2％一5％。
 

       6.脫碳體系
        RO出水通過外送泵提壓送到凈化水處理設(shè)備，進(jìn)入強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)脫碳體系。因?yàn)閲H上現(xiàn)有的反滲透膜元件的化學(xué)性質(zhì)決定了常規(guī)的反滲透體系對水中溶解性氣體(如C02 等)的去除率極低，且水中通常都含有較多的堿度及溶解性CO2 ，上述離子在不同的ph值條件下所顯示的形狀各不相同，因?yàn)榉礉B透體系只能去除溶解在水中離子態(tài)的碳酸根及碳酸氫根，所以當(dāng)原水中堿度過高時，須在電子工業(yè)反滲透體系參加脫碳設(shè)備。
該設(shè)備選用的是強(qiáng)制機(jī)械通風(fēng)脫碳體系，該體系選用PP65脫碳填料，CO2脫出率可高達(dá)80％以上，且對整套體系的運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)沒有任何影響，是較為理想的脫碳體系。

       7.混床
        通過脫碳體系除去大部分二氧化碳的RO水，加壓進(jìn)入混床。該設(shè)備是在原固定床逆流再生離子交換器的基礎(chǔ)上，通過多次研發(fā)和改進(jìn)的新產(chǎn)品，工藝先進(jìn)，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠，而且節(jié)省了酸(堿)再生液的消耗。將陰陽離子交換樹脂放在一個交換器內(nèi)聯(lián)成一級復(fù)合床運(yùn)用，則出水水質(zhì)可達(dá)si0 2<0．1毫克／升，電導(dǎo)率≤10微姆／厘米，通過陰陽離子交換器處理的水用于鍋爐給水。通過混床處理以后的水，進(jìn)入除鹽水罐，用泵送到各車間高純水用水部位或進(jìn)入鍋爐。反滲透濃水到達(dá)排放規(guī)范，可直接排放。
 

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