1.初始規(guī)劃時(shí)挑選高壓泵的揚(yáng)程偏低，在溫度或進(jìn)水水質(zhì)發(fā)生變化時(shí)引起產(chǎn)水量達(dá)不到規(guī)劃要求；
2.膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質(zhì)下降；
3.鹽水密封圈倒置引起實(shí)踐回收率過高而發(fā)生結(jié)垢及水質(zhì)下降現(xiàn)象；
4.鹽水密封圈破損引起實(shí)踐回收率過高而發(fā)生結(jié)垢即水質(zhì)下降現(xiàn)象；
5.O型圈破損引起產(chǎn)水水質(zhì)下降；
6.新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合運(yùn)用引起體系性能下降；
7.壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象；
8.壓力容器長度偏大引起濃水走漏到產(chǎn)水側(cè)使產(chǎn)水水質(zhì)下降；
9.無段間壓力表無法可靠地剖析與判別反滲透運(yùn)轉(zhuǎn)情況；
10.較大的壓差使膜元件發(fā)生望遠(yuǎn)鏡效應(yīng)而損壞；
11.產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；
12.反滲透排列不合理引起部分膜元件水通量增加，污染速度加快；
13.反滲透回收率規(guī)劃不合理，膜元件數(shù)量偏??；
14.顆粒性污染使膜元件發(fā)生較為嚴(yán)峻的機(jī)械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質(zhì)變差；
15.體系停運(yùn)引起污染物沉積及細(xì)菌、微生物污染；
16.鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學(xué)清洗體系管路中；

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