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艾科濾膜產(chǎn)品在磷酸鐵廢水的案例分享

作者:管理員       發(fā)布于:2023-02-09       瀏覽次數(shù):3677 次

項(xiàng)目概況



湖南寧鄉(xiāng)某新能源股份有限公司致力于鋰電池正極材料前驅(qū)體的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是集產(chǎn)學(xué)研于一體的高新技術(shù)企業(yè)。隨著新能源市場(chǎng)的迅速發(fā)展,針對(duì)動(dòng)力電池、儲(chǔ)能材料或機(jī)器設(shè)備的要求愈來愈大,其多次擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí)也伴隨著磷酸鐵生產(chǎn)廢水處理的需求。

湖南寧鄉(xiāng)某新能源股份有限公司第一期95T/H,第二期140T/H,第三期160T/H磷酸鐵廢水處理核心工藝均采用超濾+反滲透的工藝,其中超濾膜工藝采用武漢艾科濾膜技術(shù)有限公司的AQU250系列超濾膜產(chǎn)品。


水源特征和工藝

磷酸鐵廢水主要來源于磷酸鐵的洗滌廢水、廢氣處理廢水、磷酸鐵母液等,廢水具有氨氮濃度高、錳離子濃度高、硫酸根濃度高、鎂離子濃度高、總磷濃度高且ph較低的特點(diǎn),解決艱難,廢水的釋放會(huì)對(duì)周邊的自然環(huán)境導(dǎo)致比較嚴(yán)重的毀壞和危害。

針對(duì)以上水質(zhì)特征,整體水處理工藝流程如下:



針對(duì)原液中的氨氮采用密閉循環(huán)吹脫技術(shù), 將廢水中氨氮資源轉(zhuǎn)化磷酸一銨進(jìn)行回收;針對(duì)磷酸根,采用磷回收處理技術(shù), 將磷轉(zhuǎn)化為羥基磷酸鐵進(jìn)行回收;處理后的廢水經(jīng)過雙膜法技術(shù)處理,最終生產(chǎn)成純水。以上三種物料均以磷酸鐵生產(chǎn)所需物料的形式,重新返回生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行再次使用, 最終達(dá)到磷酸鐵生產(chǎn)廢水的零排放要求, 實(shí)現(xiàn)所有廢水的資源再生利用。


超濾產(chǎn)品介紹

AQU250-PVDF超濾的過濾精度在0.1微米,能有效截留水中的膠體、懸浮物、大分子有機(jī)物、微生物等,在磷酸鐵廢水處理的核心雙膜法工藝中,超濾用來截留前端加藥后形成的微小顆粒物和微生物,進(jìn)一步保護(hù)后端反滲透的穩(wěn)定運(yùn)行。




磷酸鐵廢水目中采用的是AQU250外壓改性PVDF(聚偏氟乙烯)的中空纖維超濾膜產(chǎn)品。





1、PVDF膜絲的高強(qiáng)度和高韌性

2、高抗污染性

3、 獨(dú)特的外皮層與海綿狀微觀結(jié)構(gòu),擁有過濾精度高,超低壓運(yùn)行的特點(diǎn)

4、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng):耐化學(xué)腐蝕、耐強(qiáng)氧化劑

5、親水性好,抗污染能力更強(qiáng) 





現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行數(shù)據(jù)和圖片



原水具體內(nèi)部的水質(zhì)指標(biāo)參考:氨氮 800—1600 含有一定量的鈣離子,鐵離子等。超濾系統(tǒng)產(chǎn)水量要求達(dá)到95T/H,共設(shè)計(jì)38支AQU250系列PVDF超濾膜,做成1套超濾設(shè)備,超濾膜主機(jī)回收率85%,超濾膜主機(jī)濃水回流至前端預(yù)處理構(gòu)筑物,反洗水直接排放,超濾系統(tǒng)整體回收率90%以上。

超濾前工藝:車間生產(chǎn)廢水→石灰中和過濾→調(diào)節(jié)PH除鈣→磷酸一銨廢液→絮凝沉淀→微孔過濾器→ 緩沖水箱→精密過濾器→超濾







隨著新能源工業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)磷酸鐵廢水進(jìn)行回收再利用具有非常重要的環(huán)境意義。結(jié)合原水的水質(zhì)狀況和出水需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),艾科濾膜技術(shù)有限公司超濾膜本案例的運(yùn)用,在磷酸鐵廢水領(lǐng)域上的運(yùn)用,再造樣版!幾乎完全適應(yīng)磷酸鐵廢水原水復(fù)雜的特性并使出水遠(yuǎn)超過所需達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),充分解決了發(fā)展和環(huán)境的矛盾問題。