
1.氣浮池
合格水處理完成后,通過外送泵送到中水回用設備,通過加藥PAc、PAM、臭氧、雙氧水在加藥器中混合,進入氣浮池。氣浮池選用高壓溶氣氣浮、預強氧化工藝。它的效果是使污水中的懸浮物和油類在藥劑效果下脫穩(wěn)而凝集上浮,能夠去除懸浮物60%、油類40%一70%,使污水濁度<15mg,IJ、OD下降30%一40%,降異味。氣浮池后段設置預強氧化設備,作用是降解溶于污水中的難降解COD和改動難降解有機物的分子結構。
2.BAF池
水自氣浮池自流通過預氧化池進入BAF池。BAF池選用升流式曝氣生物濾池(B10STYR)技能,簡稱AF池,該技能原創(chuàng)于法國0Tv公司,結合美國、加拿大的BAF技能以及中國煉化企業(yè)的實際情況及錦州石化分公司化工污水回用設備中BAF池的運轉經驗,再次對BAF池進行了優(yōu)化規(guī)劃。
3.濾器
水從BAF池自流入清水池,經泵加壓加藥進入一級濾器,然后經過加壓加藥進入二級濾器。
a)一 級濾器:選用一級濾器,作用是運用多種介質濾料的粒徑和空隙,能高效阻攔污水中的懸浮物顆粒、膠體、菌藻、油類等雜質,可去除c0Dl5%一30%、油20%~40%、出水濁度≤5mg/L。
b)臭氧投加工藝:工藝中規(guī)劃三處臭氧投加點,其中二處投加點是用于水質處理,第三處投加點用于活性炭濾料的氧化。工藝中投加臭氧的效果是降解污水中溶解性有機物及少數(shù)油類物質,臭氧憑借其強氧化性依次與污水中的溶解性有機物及油類反應,根據(jù)不同的分子結構,把環(huán)鏈打成直鏈,把長鏈打成短鏈,改動其化學特性,使其在后續(xù)工序中有效去除,臭氧用于活性炭氧化,能夠使活性炭強化再生,延伸活性炭的運用壽命。本項目選用THw一500型臭氧發(fā)生器,整機選用PLC可編程自動操控技能實現(xiàn)對氣溫、水溫、氣壓、水位、干燥器T況等多種參數(shù)的自動檢測與維護,保證體系安全正常運轉。
c)二級濾器:選用二級濾器,它的效果是運用臭氧在污水中的半衰期,在濾器內別離形成生物活性炭和吸附活性炭二種處理方式,接觸富氧水的上腔活性炭因處于氧化狀況而得到氧化再生,有助于活性炭內外外表生成新鮮生物膜,同時也延長活性炭的運用壽命,以利高效降解水中C0D、酚、氰等雜質,處于下腔的活性炭首要是正常吸附和阻攔效果。工藝規(guī)定在操作反沖洗進程中,實施活性炭的臭氧強氧化環(huán)節(jié), 目的是使活性炭保持新鮮狀況,使活性炭的吸附效果愈加穩(wěn)定,充分降解污水中尚存的微量C0D、NH,一N等物,出水水質可到達初級再生水循環(huán)水補充水的水質目標。
4.中空超濾工藝
通過二級濾器過濾后的合格水,經保安過濾器進入UF。UF超濾是用做RO的前處理,首要效果是維護RO的長時間穩(wěn)定運轉。RO反滲透膜是先進技術,同時也是精細設備,其首要目的是通過膜把離子阻攔,因此對RO的進水要求是非常嚴格的。
根據(jù)需要,越來越多的人選用微濾膜和超濾膜做RO膜的前處理,尤其是超濾膜。經UF超濾出水的污染指數(shù)可到達≤2;濁度一般可到達≤0.2NTu;COD的去除率可到達60%一80%;大部分細菌能夠被阻攔。這樣能有效地保證RO膜的長時間運轉。尤其是在污水回用體系UF做R0反滲透的前處理更是必要。一般常用的超濾膜截留分子量在6000-10萬之間,孔徑在0.01m一0.04 m的規(guī)模內。
5.反滲透體系
UF出水通過高壓泵和保安過濾器,進入RO。反滲透的分離傳質現(xiàn)象常用溶解擴散機理來解說,即透過組分選擇性溶解在膜的料液側,然后在膜兩側靜壓差推進下分散透過膜。反滲透膜為有機合成材料,是人造的半透膜。使Na+ 、Cl-、Ca2+、Mg2+ 不能通過,而只能使H20分子通過。該進程無相變,一般不需加熱,工藝進程簡便,能耗低,操作和操控容易,運用規(guī)模廣泛.
煉化污水回用工程中所選用的RO膜處理體系的特色為:
a)選用抗污染膜,對預處理要求相對低,運轉實踐表明,使用壽命較一般的RO膜長,平均運用壽命到達3—5年以上;
b)阻垢劑用量比普通R0膜少50%;
c)膜的清洗劑用量比較少;
d)自動化水平比較高,運轉成本低;
e)膜通量衰減小。運轉實踐表明,膜通量平均每年只衰減2%一5%。
6.脫碳體系
RO出水通過外送泵提壓送到凈化水處理設備,進入強制機械通風脫碳體系。因為國際上現(xiàn)有的反滲透膜元件的化學性質決定了常規(guī)的反滲透體系對水中溶解性氣體(如C02 等)的去除率極低,且水中通常都含有較多的堿度及溶解性CO2 ,上述離子在不同的ph值條件下所顯示的形狀各不相同,因為反滲透體系只能去除溶解在水中離子態(tài)的碳酸根及碳酸氫根,所以當原水中堿度過高時,須在電子工業(yè)反滲透體系參加脫碳設備。
該設備選用的是強制機械通風脫碳體系,該體系選用PP65脫碳填料,CO2脫出率可高達80%以上,且對整套體系的運轉參數(shù)沒有任何影響,是較為理想的脫碳體系。
7.混床
通過脫碳體系除去大部分二氧化碳的RO水,加壓進入混床。該設備是在原固定床逆流再生離子交換器的基礎上,通過多次研發(fā)和改進的新產品,工藝先進,運轉牢靠,而且節(jié)省了酸(堿)再生液的消耗。將陰陽離子交換樹脂放在一個交換器內聯(lián)成一級復合床運用,則出水水質可達si0 2<0.1毫克/升,電導率≤10微姆/厘米,通過陰陽離子交換器處理的水用于鍋爐給水。通過混床處理以后的水,進入除鹽水罐,用泵送到各車間高純水用水部位或進入鍋爐。反滲透濃水到達排放規(guī)范,可直接排放。
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